超薄砂輪的磨削規律

2023/04/21 來源:網絡轉載 點擊量：

超薄切割砂輪主要用于精密切槽和切斷，一般采用深切緩進給磨削法。具有磨削深度大、進給速度小、砂輪與工件的接觸面積大、切縫窄、金屬切除率高、磨削精度高、加工表面質量好及材料利用率高等特點。其一般規律如下：

　　1）。 整體型切割砂輪厚度薄（多在0.5mm以下）、外徑小（20-100mm）、粒度細、尺寸及形位精度高、重量輕，一般在高轉速條件下使用。一般轉速為 5000-40000 rpm.

　　2）。 基體型切割砂輪大多較厚（0.5-2mm）、直徑大（100-200mm）、粒度粗、精度較低，一般用于較低轉速大切深條件下使用。一般轉速為3000-10000 rpm.

　　3）。 超薄切割砂輪多使用細粒度，且一般其厚度越薄磨料粒度會相應變細，加工表面質量好。但是磨料粒度越細相應的切割鋒利度下降，要相應減小進給速度，以適應磨料粒度的可切削性。

　　4）。 超薄切割砂輪的切削深度一般由用戶根據切割零件來定，其切削大多采用緩進給磨削工藝，深度一次切到。這樣由于切割砂輪薄、切割條件差（多為3面接觸工件），使其散熱困難，因此要加大（流量、壓力）對切削區的冷卻。

　　5）。 當切割砂輪在用戶處剛上機使用就出現切不動或工件崩口時，建議提高切削速度或降低進給量；當使用一段時間后出現切不動或崩口時，建議用適當粒度的油石對砂輪表面進行開刃，以調整其鋒利性。

　　6）。 工件加工表面質量及切割性能主要與超薄切割砂輪磨料粒度有關，粒度越細加工的表面光潔度越好。同時與工件材料、硬度、切割用量、機床條件、加工要求等因素也有關系。

　　7）。 超薄切割砂輪